1. <dd id="kbomm"><center id="kbomm"></center></dd>
    2. <tbody id="kbomm"></tbody>
    3. <tbody id="kbomm"></tbody>
      <dd id="kbomm"><noscript id="kbomm"></noscript></dd>
    4. 地 址:張家港錦豐三興經濟園區(老204國道4號橋)
      電 話:0512-58579188   58530888
      傳 真:0512-58570513
      郵 編:215624
      網 址:www.bxkm-machine.com
          www.qiaohe168.cn
      郵 箱:baixiong@bxkm.com

      塑料擠出機生產異型材時會出現的質量問題分析

      塑料擠出機生產異型材時會出現的質量問題分析
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-05-17 12:22:11

        塑料擠出機生產的異型材是指塑料制品的截面形狀不同于圓管、圓棒和板材的薄壁或實心結構,這是一種截面形狀無規則的塑料制品。因異型材結構復雜多變,質量問題也較多,所以小編整理一些資料對其進行質量問題分析。

        用于生產異型材時,擠出機設備都可以使用單螺桿擠出機雙螺桿擠出機的,采用的物料有很多,其中可用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯及ABS、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯醚等材料,現在被應用最多還是聚氯乙烯(PVC)樹脂這種材料。

        生產過程可能出現的質量問題分析如下:

        1、異型材縱向形狀波動,出現這種質量問題因三種原因造成:機筒加熱溫度控制不穩定;牽引機牽引速度不穩定,可能忽快忽慢;物料供料不穩定,可能供料系統出問題物料進料不均勻。

        2、異型材制品出現翹曲現象,首先我們可以對整條擠出機生產線進行檢查各設備工作中心線,我們需要保證工作中心線在同一直線上并保證設備平穩。如果中心線在同一直線上,就需要從其他方面進行分析,我們可以從型坯冷卻工作上尋找問題,例如定型冷卻套真空度和冷卻水溫控制不合理、螺桿轉速偏快及型坯定型冷卻不充分。

        3、塑料成品在縱向發現料條痕,出現這種情況可以從模具結構設計不合理造成熔料成型壓力不足及定型長度不夠、制品配方原料選配不合理和口模部位有劃傷痕等方面進行分析。

        4、塑料制品成型后收縮量比較大,任何塑料產品生產冷卻后都會有一定的收縮量,需要控制好才能生產合格產品,出現這種問題一般是因為牽引機牽引速度快、冷卻定型時間短及熔料成型時溫度過高等造成的。

        5、筋部收縮量較大,異型材產品很多會是有筋條的,一點收縮量大會造成整個異型材外型和強度受到損失??梢詮目谀3尚筒课唤畈咳哿狭魉倨?,受拉伸量大、冷卻定型水溫偏高和定型套工作真空度或壓力調整不當三個方面進行處理。

        6、成品外表面出現裂紋,這是因為物料塑化不均勻、擠出機機筒溫度偏低和機頭模具溫度過低造成的。

        7、塑料成品表面有斑點、魚眼或氣泡。出現這種情況直接會造成成品報廢,一般是因為原料還有雜質和螺桿工作溫度過高造成的。

        8、制品表面有黃線,出現這種情況是因為物料出現分解現象造成的,物料分解主要是因為塑化溫度高、物料熱穩定性查和模具內腔熔料流動不通暢造成的。

        9、塑料制品表面出現條紋或云霧紋的現象,條紋或云霧紋主要是潤滑劑造成的,加入量較多,或者因為原料的混合攪拌溫度和時間不合理。同時在生產PVC異型材時,也可能是因為原料不純,混合了不同牌號的料。

        以上就是塑料擠出機生產異型材時會出現的質量問題分析,希望能夠給您提供一定的幫助,如有需要更多資訊歡迎您來電聯系張家港白熊科美機械有限公司,我們將為你提供專業的技術和采購指導。