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      雙螺桿塑料擠出機生產操作注意事項

      雙螺桿塑料擠出機生產操作注意事項
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-05-21 14:44:10

        雙螺桿塑料擠出機和普通單螺桿擠出機相比,兩者的生產操作程序內容基本相同。但是,由于雙螺桿擠出機的機筒內有兩根螺桿嚙合工作,并且需要安轉強制喂料設備為擠出機穩定提供生產物料,所以這種擠出機的控制系統會比單螺桿擠出機控制系統復雜很多。小編整理了一些資料希望能夠為您一定的幫助,具體事項如下:

        1、雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的結構不同,多了一個螺桿之間裝配工作間隙的參數。這個參數必須調整好才能保證擠出機穩定和正常的生產。雙螺桿與機筒的裝配間隙如下表:

      雙螺桿與機筒的裝配間隙   單位:mm

      螺桿直徑

      25-35

      45-50

      65

      80-85

      90

      110

      140

      異向旋轉雙螺桿

      -

      -

      0.2-0.35

      0.20-0.38

      -

      0.30-0.48

      0.40-0.60

      錐形雙螺桿

      0.08-0.20

      0.10-0.30

      0.14-0.40

      0.16-0.50

      0.18-0.60

       -

       -

                注:錐形雙螺桿直徑指小端螺桿直徑。裝配間隙表中數據僅作參考。

        2、生產前需提前檢查核實雙螺桿和強制喂料設備螺桿的旋向應符合生產要求。

        3、塑料擠出機這種設備在開機時,都是需要對機筒進行加熱預熱恒溫控制,雙螺桿擠出機的螺桿和機筒間隙多,用料足,一般時間不建議低于2個小時。

        4、設備在啟動時,我們不建議直接開機。在機筒加熱后,都應先使用手或者扳手班都聯軸器部位,使螺桿轉動幾圈,觀察試轉時扳動是否靈活,并且無阻滯現象出現。

        5、雙螺桿驅動電動機啟動前,應先啟動潤滑油泵電動機,調整潤滑系統油壓至工作壓力的1.5倍,檢查各輸油工作系統是否有滲漏現象,一切正常后調節溢流閥,使潤滑油系統的工作油壓符合設備使用說明書要求。

        6、機筒內無生產用原料,螺桿孔運轉試車時間越短越好,為防止螺桿間摩擦和螺桿與機筒產生摩擦,劃傷機筒或螺桿,螺桿低速空運轉時間不應超過2-3min。

        7、雙螺桿機筒用料由螺桿式喂料機提供。注意初生產強制螺桿加料時,料量加入機筒要少而均勻。注意螺桿驅動電動機的電流變化,出現超負荷電流時要減少料量的加入;如果電流指針擺動比較平穩,可逐漸增加機筒入料量;出現長時間電流超負荷工作時,應立即停止加料,停車檢查故障原因,排除故障后再繼續開車生產。

        8、雙螺桿擠出機的塑化螺桿轉動、喂料螺桿的強制加料轉動及潤滑系統的油泵電動機工作為聯鎖控制。潤滑系統油泵不工作,塑化雙螺桿電動機就無法啟動;雙螺桿電動機不工作,喂料螺桿電動機就無法啟動;雙螺桿電動機不工作,喂料螺桿電動機就無法啟動。出現故障緊急停車時,按動緊急停車按鈕,則三個傳動用電動機同時停止工作。此時注意把喂料電動機、塑化雙螺桿電動機和潤滑油泵驅動電動機的調速旋鈕調回零位。關停其他輔機使其全部停止工作。