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      塑料擠出機生產的所用的原料采用哪種方法著色

      塑料擠出機生產的所用的原料采用哪種方法著色
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-05-25 12:21:51

        塑料擠出機的生產塑料產品的顏色是多種多樣的,這種顏色并不是塑料樹脂本身的顏色,所以我們在使用擠出機生產前需要將原料提前進行著色。這項工作是非常重要的,著色效果的好壞能夠直接影響塑料成品最終顏色效果的,現在我們用于原料著色的方法主要有三種:浮染著色法、色母料著色法液態色料著色法。具體情況如下:

        1、浮染著色法

        浮染著色法在擠出機原料著色方法中是比較簡單的一種,非常適合用于擠出成型或注塑成型塑料制品。我們只需要將主原料樹脂、顏料和分散劑按照一定的比例要求計量稱重,然后將原料混合攪拌均勻后,再將所有物料加入相應混合機內,攪拌均勻后就可以直接投入到擠出機生產中。

        這種著色法也是有一定的注意事項的,其中注意事項如下:

        a、顏料量在總物料中使用量一般不能超過原料質量的3%;

        b、分散劑(白油或松節油)的加入控制在樹脂質量的1%;

        c、如果擠出機生產使用的樹脂為粉料,我們需要將配好的樹脂和顏料混合合格后,先進行擠出造粒生產,然后采用塑料粒料加入到下道工序的擠出機中生產塑料產品。

        2、色母料著色法

        色母料是由樹脂和大量顏料(達50%)或者染料配制成高濃度顏色的混合粒料,屬于濃色顏料。色母料著色法這種方法屬于方便、清潔,又經濟的染色操作,目前已得到了廣泛的應用。我們只需要將按照一定的比例將主原料和色母料配比,經過計量后混合后就可直接投入擠出機生產中。

        在采用色母料著色法處理原料時,為了能夠保證帶色塑料產品的質量和得到更好的染色效果,應注意以下幾點:

        a、為了使顏料進入機筒內能盡快地熔化擴散、與原料較好地摻混,應使塑料擠出機機筒的加料段溫度比塑化不帶顏色的此種樹脂所用溫度略高些;

        b、塑料擠出機在生產時,需要提高螺桿塑化原料時的背壓力,可以一定的改善原料塑化混煉質量;

        c、擠出生產時如果需要采用兩種以上的色母料,對樹脂和色母料的混合、配比和計量,需要更加認真計量和審核;

        d、需要保證擠出機機頭使用的模具墻內表面的光潔度,這樣才能保證塑料成品表現色的最佳效果。

        3、液態色料著色法

        液態法著色與浮染法著色比較,顏料的配比幾乎相同,但是液態法著色的生產環境較好,不會出現顏料的飛揚,能夠有限地降低對環境的污染,同時塑料制品染色效果又可以得到更好的保證。

        液態色料著色法的配色操作順序為:把顏料和分散劑(PE蠟)按配比要求計量→混合→加熱攪拌均勻→在三輥研磨機上把混合均勻的色漿顆粒磨細→把研磨細化的色漿與樹脂按配比計量,然后加入混合機中,混合攪拌均勻→投入成型機中生產。

        以上就是塑料擠出機生產的所用的原料采用的著色方法,例外如原料混合采用的高速混合機等設備也需要與下道工序擠出機生產線實際生產能力進行匹配,選擇合理的經濟與正常生產的平衡點。如有需求張家港白熊科美機械有限公司歡迎您來電詳詢或來廠實地考察,我們將為您提供專業的技術指導,為您采購合適的塑料擠出機設備起到一定的幫助。