1. <dd id="kbomm"><center id="kbomm"></center></dd>
    2. <tbody id="kbomm"></tbody>
    3. <tbody id="kbomm"></tbody>
      <dd id="kbomm"><noscript id="kbomm"></noscript></dd>
    4. 地 址:張家港錦豐三興經濟園區(老204國道4號橋)
      電 話:0512-58579188   58530888
      傳 真:0512-58570513
      郵 編:215624
      網 址:www.bxkm-machine.com
          www.qiaohe168.cn
      郵 箱:baixiong@bxkm.com

      廠家談塑料擠出機如何在PE-X管生產中的應用

      廠家談塑料擠出機如何在PE-X管生產中的應用
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-04 14:08:20

        在塑料管生產行業中,為了生產PE-X管都是采用塑料擠出機設備為主要核心設備進行生產。PE-X管的全稱為硅烷交聯聚乙烯管,屬于聚乙烯管中的一種,因其特殊的物理和化學結構,在生產這種新型管材需要的擠出機生產工藝一般可以被分為兩種:兩步法和一步法。

        聚乙烯作為最大宗的樹脂之一,采用這種樹脂生產的管材因其結構上的特征,造成管材一般不能承受較高的溫度,同時管材機械強度也不高。為了解決這種情況,PE-X在20世紀80年代被研發應用,采用高密度聚乙烯為主要原料,通過高能射線或化學引發的作用,使的管材的分子結構變為空間網狀結構,能夠彌補聚乙烯管的一些性能弱點,使其生產的管材可以在-75到95℃(短期110℃)、0.6-2Mpa壓力下長期使用,壽命高達50年。這時PE-X管才被廣泛應用。

        PE-X管的成型工藝中主要有聚乙烯-硅烷熔融接枝反應和硅烷接枝聚乙烯的水解縮合反應。聚乙烯-硅烷接枝反應是在擠出機中擠塑原料呈熔融態中得到;硅烷接枝聚乙烯額水解縮合反應是在交聯罐中完成。

        采用塑料擠出機生產的生產方式如下:

        1、兩步法

        兩步法生產PE-X管的生產工藝的生產成本較高,主要被一些中小型企業所采用。在生產前需要一些專業廠家提前將原料組合、反應接枝后擠出造粒,然后才需要普通的中小型塑料制品廠采用擠塑聚烯烴料通用型擠出機擠塑成型管材,因其生產經過了中間銷售渠道進行,所以生產成本才會更高一些。

        其中專業廠家在生產塑料顆粒是,需要采用專用擠出機,一般我們選用的擠出機為同向旋轉雙螺桿擠出機。第二道工序時,采用的擠出機主要以單螺桿擠出機為主,但是工作難度會比生產低密度聚乙烯管工藝控制難度更高。

        2、一步法

        采用一步法生產,對于塑料制品廠家采用專用的反應型擠出機,對于擠出機生產中的工藝條件和操作控制都比較嚴格。設備采購成本較高,對生產現場操作人員和設備控制要求都較高,所以現在主要只有一些大型企業才能夠滿足生產要求。

        采用一步法生產PE-X管的生產成本較高,那么為什么大型企業還是采用這種生產工藝呢?主要原因為一步法是將是把聚乙烯、硅烷交聯劑、過氧化物、催化劑和抗氧劑等一起混合,加入到同一臺專用的反應型擠出機中,將接枝聚合、成型、交聯各工序一次完成生產,一次成型會是管材制品的交聯度比兩步法更好。所以為了生產出更好質量的產品,提高企業產品的市場競爭力,企業還是會選擇這種方式生產。

        專用的反應型擠出機,這種設備在生產過程中不僅僅能夠將物料塑化熔融,同時還能將聚乙烯接枝硅烷,設備設計要求高,螺桿等部件都需要對應進行定制。我們擠出機設備廠家在設計螺桿時,一般會將螺桿分為四段功能段,與常規擠出機的三段功能段有所不同。其中四段功能段為:加料段、塑化段、均化段和反應段(也可叫接枝段)。其中與常規擠出機螺桿進行對比,擠出機螺桿將需要一些特點:1、加料段比普通型螺桿的加料段長;2、塑化段的壓縮比相對比普通螺桿略大些;3、均化段的螺紋槽比普通螺桿的均化段螺紋槽深些;4、反應段螺紋槽要更深些;5、螺桿的長徑比較大,一般在30左右。

        以上就是一些關于塑料擠出機在PE-X管生產中的應用的相關資料,因文章篇幅有限僅作簡單解釋,如有更多需求張家港白熊科美機械有限公司歡迎您來電詳詢或來廠實地考察,我們將為您提供專業的技術指導或設備采購建議。