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      塑料擠出機生產PE-X管的工藝溫度和工作操作要點有哪些

      塑料擠出機生產PE-X管的工藝溫度和工作操作要點有哪些
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-05 14:25:27

        小編之前整理過一些資料關于塑料擠出機在生產PE-X管中的應用,現在為了能夠讓大家更加詳細了解生產PE-X管時擠出機需要注意的生產要求,小編整理了本文簡單談一下生產過程中的工藝溫度和工作操作要點的生產要求,希望能夠給您提供一定的幫助。

      工藝溫度

        采用擠出機生產PE-X管時采用的生產工藝有兩種:兩步法和一步法。不同的生產方式采用的工藝溫度控制要點也有所不同。

        兩步法生產時,第一步需要將各種物料加入擠出機中進行造粒,我們一般會采用同向旋轉雙螺桿擠出機。例如:在采用的擠出機使用的螺桿的直徑為57mm時,擠出機工作轉速被控制在35rpm,擠出機的工作段可被分為5個溫度區域,溫度控制范圍分別可以控制在160~180℃,180~195℃,190~195℃,190-200℃,180-190℃。具體溫度確定需要根據實際現場情況進行微調。第二步生產采用的擠出機一般采用普通型單螺桿擠出機進行生產,而機筒的工藝溫度控制可以被參照低密度聚乙烯管擠出成型工藝溫度。

        一步法生產時,需要采用專用反應型擠出機,這種擠出機屬于專業化定制設備,擠出機機筒的區域可以被分成4個功能段。但是溫度控制區域一般被分為3個區域,常規分為加料段150~170℃,塑化段180-200℃,均化和交聯段210~220℃。

        生產PE-X管時,還是需要使用交聯反應罐,這種反應罐主要被用于進行物料的水解縮合交聯反應。我們在生產工作中,還是需要對這種設備內溫度進行控制,一般我們需要將溫度控制在65~95℃之間,同時需要根據管材的壁厚進行決定控制時間,其中每毫米需要控制時間不少于2小時內。

      PE管擠出機生產線

       

      工藝操作

        生產PE-X管時,物料的含水量也是需要控制在一定的范圍內,才能保證管材成品的質量。原料中含水量根據不同的生產工藝,含水量要求也是不同的。其中一步法生產時,所用的原料含水量需要控制在0.0002%以內,所以我們都是需要將原料進行提前干燥處理。兩步法生產時,催化母料和接枝料都是不需要長時間貯存的,這兩種料都需要在80℃的溫度下混合后才會被投入擠出機生產。

        擠出機生產采用的物料都是需要配方規定比例進行精確計量才能進行生產。

        一步法生產時,使用反應型擠出機擠出生產,物料擠塑熔融時間一定要控制在1.5~3min范圍內,只有如此才能使得物料反應充分,保證管材的交聯度,才能保證管材的工作壽命,性能也能有所保證。

        以上就是關于塑料擠出機生產PE-X管的工藝溫度和工作操作要點的一些資料,如有更多需要歡迎您來電詳詢張家港白熊科美機械有限公司或者來廠實地考察,我們將為您提供專業的技術指導和設備采購建議。

        參考閱讀:廠家談塑料擠出機如何在PE-X管生產中的應用