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      廠家談塑料擠出機的螺桿和機筒長期使用后損壞的原因

      廠家談塑料擠出機的螺桿和機筒長期使用后損壞的原因
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-06 11:32:07

        塑料擠出機屬于一種能夠長期使用的連續生產塑料制品的機械設備,白熊科美作為擠出機設備廠家發現擠出機這種設備在長期使用后,造成設備報廢的原因中有很大一部分是因為擠出機螺桿和機筒遭到了損壞。而螺桿和機筒是擠出機設備的核心部件,一旦出現損壞對塑料廠家造成極大的損失。小編整理了一些內容希望能夠幫助大家避免一些情況或減少這些零件的損壞。

        塑料擠出機的螺桿和機筒這兩個零件能夠直接影響到塑料樹脂的塑化、塑料成品的質量和生產效率,這些指標對于塑料制品廠極其關鍵。為了保證產品產量的同時還需要保證產品的質量,這時螺桿和機筒兩個零件的相互組合配合精度(例如裝配間隙)和零件的加工制造精度、材料選擇和加工工藝都極為重要。

      擠出機機筒和螺桿

       

        在談螺桿和機筒損壞原因之前,小編得先說一下這兩個零件是如何工作才能便于理解。擠出機設備在生產運行時,螺桿在機筒內做旋轉運動,帶動物料與兩者進行摩擦剪切,隨著物料溫度的提高發生熔融現象,為了保證塑料產品的質量,機筒內物料的壓力一般都是較高的,隨著螺桿的旋轉,物料在其中與螺桿和機筒不斷摩擦并受到向前的力量前進,最終通過模頭等零件擠出成型。

        螺桿和機筒損壞原因如下:

        1、正常摩擦損耗。在上文中已經提到了擠出機運行時,物料會與機筒螺桿進行摩擦。任何材料進過大壓力下摩擦,都是會隨著時間進行緩慢的出現磨損現象,所以我們對機筒和螺桿與物料接觸的表面一般都是會進行相應的金屬處理,提高金屬表面的耐磨性能。這個摩擦損耗是無法避免的,我們只能采取各種方式進行減緩磨損速度。

        2、腐蝕損耗。擠出機生產時使用的物料不可能都是沒有腐蝕性的,我們一般只能提高零件的耐腐蝕能力進行減緩腐蝕速度。例如:我們在聚乙烯樹脂相關的塑料制品時,物料會在機筒內不斷運動,物料在機筒內停留時間并不是一定的,總是會有少量物料在機筒內停留時間超過物料平均停留時間,在高溫高壓下,少量聚乙烯樹脂會發生分解現象。聚乙烯樹脂分解會產生氯化氫氣體,這種氣體會加強對螺桿和機筒的腐蝕。

        3、填充料較硬(碳酸鈣、木粉和玻璃纖維等)。這種情況還是比較常見的,為了滿足工藝要求生產塑料制品不可避免添加這些填充料,能夠加快摩擦損耗,加快螺桿和機筒的磨損,這也是正?,F象,我們無法回避,只能盡量減緩零件的損耗速度。

        4、物料不純凈。很多塑料都是能夠進行回收再利用的,我們為了節省資源的消耗,會將一些報廢塑料進行回收清洗、破碎,然后重新投入擠出機中進行生產。因為回收清洗無法做到將一些有害雜質完全去除,只能控制在一定的純凈度范圍內。這些有害雜質不僅僅會影響塑料成品的最終質量,還會加快螺桿和機筒的磨損。甚至一些物料還會殘余一些金屬異物等,在擠出機運轉時,會使螺桿轉動扭矩突然增加,甚至超過擠出機螺桿的強度極限,使螺桿扭斷,最終報廢。

        5、工藝不當。如果工藝不當,最常見的是物料沒有完全塑化熔融就進入螺桿的下一個工作段,在不合適的工作段加工錯誤形態的物料,這是非常嚴重的錯誤,不僅會加快螺桿和機筒的磨損,最終產品質量也不可能得到保證。

        6、操作不當。擠出機設備還是需要操作人員進行操作的,很多設備并沒有完全自動化的能力,溫度控制、主機轉速控制不當等。特別在擠出機停機后在開機的作業,如果沒能正確安裝設備說明書進行操作,擠出機內殘余物料未能完全熔融就進行開機,對螺桿、機筒、主機減速機和主電動機都會造成極大的沖擊,這時很可能造成零件損壞。

        以上就是關于塑料擠出機的螺桿和機筒長期使用后損壞的原因的一些資料,如有更多需要歡迎您來電詳詢張家港白熊科美機械有限公司或者來廠實地考察,我們將為您提供專業的技術指導和設備采購建議。