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      廠家談塑料擠出機生產聚氯乙烯雙壁波紋管的工藝要求

      廠家談塑料擠出機生產聚氯乙烯雙壁波紋管的工藝要求
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-10 09:17:49

        聚氯乙烯雙壁波紋管與常規的單壁波紋管有著很大的外型區別,但是都是采用塑料擠出機設備生產線進行擠出成型生產的,主要區別在于采用的成型的模具有所不同,同時因為雙壁波紋管大多是大口徑的規格,所以小編建議采用雙螺桿擠出機(平行或錐形雙螺桿擠出機均可以采用)。

        在原料選擇上與PVC單壁波紋管幾乎相同,但是擠出機采用雙螺桿擠出機(螺桿一般會采用芯部通油冷卻方式),對設備的溫度控制有所不同,小編整理一些塑化溫度控制如下,可作一定的生產工藝參考。

      PVC雙壁波紋管雙螺桿擠出機溫度控制

       

        為了能更好的擠出機生產線生產合格管材還需要注意一些工藝操作要點,小編簡單整理了以下七點:

        1、擠出機生產線設備開機前,現場操作人員需要做好調整波紋成型機合模后的中心線和擠出模具口模的中心線在同一中心線上,在同一水平面上成一條直線等工作,這一點與生產單壁波紋管一樣的。

        2、需要管材外圓成合格的波紋形,波紋機的使用就非常重要的,在啟動波紋機運行時,需要調整兩半模的傳動鏈同步運行,達到兩半模的運行中的閉、合完全對正,以使塑料管的波紋形完整、表面光滑。

        3、擠出機開車投料,現場操作人員需要定期檢查擠出熔料的塑化質量,要以熔融態料表面光亮、柔軟無硬團料塊為標準進行檢查。

        4、現場操作人員需要檢查從光盤模具口中擠出的兩層熔料流速是否一致。當原料塑化質量和熔料流速同步時,我們需要馬上停止螺桿轉動,將內定徑塞和冷卻水套等零件快速安裝在擠出機機頭上;然后把波紋成型機移向模具口端;向管坯內輸入壓縮空氣和接通冷卻水;同時啟動波紋成型機運轉工作。

        5、現場人員及時檢查調整波紋成型機與??跀D出管坯料速度達到一致性,同時不停的調整成型機壓縮空氣的壓力和流量,需要將管外層的波紋形成型完整,將設備參數調整到一個合適數值,方可穩定生產。

        6、接著我們需要查看波紋管的成型質量,同時調整芯棒上的對正螺釘,適當修正管壁厚的均勻性。

        7、不管管材冷卻設備上是否安裝冷卻水溫控系統,我們都是需要嚴格注意冷卻水的溫度,不宜過大,一般需要控制在10℃一下。偏高的冷卻水溫會給雙壁波紋管的成型增加難度。

        只有做好以上PVC雙壁波紋管擠出機生產線的工藝要求,才能正常保證擠出成型的產品的最終的質量和產量,隨著技術的升級,工藝要求也會隨著技術的提升有所變化,具體要求需要根據實際情況進行決定,切勿生搬硬套。如有更多需求,張家港白熊科美機械有限公司作為專業的擠出機及生產線設備生產廠家歡迎您來廠實地考察或來電詳詢,我們將為您提供專業的設備技術指導和設備采購建議。

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