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      塑料擠出機生產的聚丙烯打包帶常見質量問題分析

      塑料擠出機生產的聚丙烯打包帶常見質量問題分析
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-19 14:22:34

        塑料制品生產廠家正在采用塑料擠出機生產聚丙烯打包帶時,總是會出現一些質量問題的,為了能夠獲得更好質量和更多合格產品,塑料制品廠家必須要了解一些生產會出現質量問題的資料,如此才可以更好的獲得經濟效益。小編準備了一些資料方便一些希望能夠幫助到您,具體資料如下:

        1、拉伸前的帶坯寬度尺寸誤差大

            a、塑料擠出機生產線中的冷卻水箱,采用的冷卻水水溫和液面高度出現了一定的波動。

            b、擠出機螺桿工作運轉速度并不是非常穩定,會造成擠出成型模具的擠出熔料量不穩定。出現這種情況主要是因為傳動帶工作打滑影響,假設擠出機采用的聯軸器直連式傳動的可以排除這種原因。

            c、擠出機會安轉過濾網或換網器,在此處的雜質過多造成堵塞,造成堵塞熔料擠出量不均勻。

        2、二次拉伸后打包帶寬度尺寸誤差大

            a、拉升水箱內的水溫波動大,需要做好溫控工作。

            b、前后拉伸牽引輥筒的轉速不穩定或有一組牽引輥的轉速不穩定,這需要現場設備維護人員進行調整。

            c、二次拉伸時,需要拉伸輥對帶進行壓住進行拉伸,如果這是壓力不足會造成帶在輥面上打滑,這時也會造成寬度尺寸偏差大。

        3、塑料成品打包帶出現裂紋

            a、過濾網破裂或過濾網目數偏小。

            b、擠出機中料溫度高或停留時間過長,造成物料出現分解,從成型模具擠出后造成打包帶出現裂紋。

            c、傳動輥筒工作面不清潔或不光滑平整,這也能夠產生裂紋。

        4、成品打包帶的彎曲度有點偏大

            a、生產線上各工作傳動軸筒安裝位置不正確,輥筒間中心線不平行或不水平影響。

            b、牽引拉伸輥對帶的壓力不均衡(指一組牽引拉伸輥中的上輥對下輥的橫向壓力不均勻)。

            c、帶在輔機中運行不走直線,運行方向左右擺動,需要現場操作人員進行隨時檢查控制。

        5、塑料成品上的花紋不清晰

            a、壓花輥面有異物或粘有殘料,所以設備在啟動前清理干凈輥面。

            b、上下花紋輥對帶的橫向(幅寬)壓力不均勻。

            c、上下花紋輥壓紋工作時其中心線不在一個垂直面上。

            d、帶體溫度在壓紋處不一致。

        以上就是小編整理的關于采用擠出機生產聚丙烯打包帶的質量問題分析,小編簡單從最常見的五個方面進行分析,如有更多疑問和需求,歡迎您來電詳詢或來廠實地考察,張家港白熊科美機械有限公司作為專業的擠出機和生產線設備生產廠家將為您提供專業的設備采購建議和技術指導。