1. <dd id="kbomm"><center id="kbomm"></center></dd>
    2. <tbody id="kbomm"></tbody>
    3. <tbody id="kbomm"></tbody>
      <dd id="kbomm"><noscript id="kbomm"></noscript></dd>
    4. 地 址:張家港錦豐三興經濟園區(老204國道4號橋)
      電 話:0512-58579188   58530888
      傳 真:0512-58570513
      郵 編:215624
      網 址:www.bxkm-machine.com
          www.qiaohe168.cn
      郵 箱:baixiong@bxkm.com

      廠家談如何采用塑料擠出機生產聚乙烯復合管

      廠家談如何采用塑料擠出機生產聚乙烯復合管
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-20 13:14:37

        塑料擠出機生產的復合管時指采用兩種或多種不同品種的樹脂擠出成型的塑料管,其中聚乙烯復合管時采用兩種不同密度的聚乙烯樹脂通過擠出機擠出成型的塑料管。這種聚乙烯復合管是一種能夠有一定抗腐蝕性性能和承受壓力的塑料管,現在被廣泛運用于煤氣、鹽水、原油、礦井通風管路和一些腐蝕性液體、氣體輸送的,正在被逐漸取代鋼管的趨勢。

        小編將從原料選擇、生產工藝順序、設備條件、工藝溫度和工藝操作要點五個方面進行闡述,具體如下:

        1、原料選擇

        塑料擠出機生產聚乙烯復合管采用的原料有兩種,分別為低密度聚乙烯樹脂和高密度聚乙烯樹脂,這種樹脂的熔體流動塑料分別采用2~7g/min和3~8g/min范圍內的樹脂。

        2、生產工藝順序

        因為采用的樹脂有兩種,我們會建議采用兩臺擠出機生產,具體生產工藝順序如下:

        低密度、高密度聚乙烯樹脂分別采用一臺塑料擠出機擠塑熔融→成型復合管用模具→冷卻定型→牽引管材→根據管材長度進行切割→檢驗產品質量→檢斤入庫

        3、設備條件

        生產這種塑料制品的塑料擠出機需要選擇單螺桿通用型擠出機。其中擠出生產低密度樹脂的螺桿結構采用等距不等深漸變型,長徑比控制為20:1,壓縮比為2~3。然而用于擠熔高密度樹脂采用的擠出機螺桿與低密度樹脂的結構相同,只是長徑比略大,一般需要控制在25~30之間,同時根據生產實際需要螺桿的直徑也略小的。

        4、工藝溫度

        為了保證塑料成品的質量,溫度控制也較為重要的,小編建議將溫度控制如下:

        a、低密度聚乙烯擠塑機筒溫度:加料段90~100℃,塑化段110~140℃,均化段140~160℃。

        ·b、高密度聚乙烯擠塑機筒溫度:加料段110~140℃,塑化段150~170℃,均化段170~190℃。

        c、復合熔融料成型模具溫度180~200℃。

        5、工藝操作要點

        a、采用的兩種樹脂需要采用熔體流動速率相近的樹脂,這是為了防止復合管塑料成品出現原料分層或者出現脫皮現象。

        b、現場操作人員需要同步調整兩臺擠出機的擠出熔融料的流速和料量要接近一致,這樣能夠更有利于熔料之間的結合接觸和熔融。

        c、壓縮空氣壓力要控制穩定,氣堵盡量保持封嚴,少漏氣。

        d、管坯用壓縮空氣,采用內壓法冷卻定型。壓縮空氣壓力控制在0.05~0.07MPa范圍內。

        以上就是小編整理的一些關于塑料擠出機生產聚乙烯復合管的生產關注點,希望能夠幫您生產的聚乙烯復合管時有所幫助,如有更多需要歡迎您來電詳詢或來廠實地考察,張家港白熊科美機械有限公司作為專業的擠出機生產線設備廠家具有20年的設備生產經驗,將為您提供專業的技術指導和設備采購建議。