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      塑料擠出機生產線生產硬質塑料管擠出成型質量問題分析(一)

      塑料擠出機生產線生產硬質塑料管擠出成型質量問題分析(一)
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-23 15:44:02

        塑料擠出機生產線能夠生產的塑料管材的種類多種多樣,一般可以將管材簡單分為兩種:塑料軟管和塑料硬管。其中塑料硬管被稱為硬質塑料管,一般會采用PE、PP和PVC等樹脂為主要原料進行生產,那么擠出機進行擠出成型時的出現質量問題如何解決呢?小編整理一下幾個常見的問題進行分析:

        1、塑料圓管圓周截面壁厚尺寸出現誤差過大的情況

       ?、僖话愠霈F這種情況我們需要從成型模具中的口模與芯棒裝配后同心度精度進行分析,兩者之間的誤差較大時會使兩零件之間的熔融物料流道間隙不均勻,最終造成塑料管材的壁厚出現過大的誤差。這時我們需要讓現場操作工藝人員調整這兩個零件的同心度精度。

       ?、谌绻懿?strong>擠出機生產線能夠正常生產一定時間,但是工作一段時間后突然出現管材壁厚尺寸誤差大的現象,這主要是因為用于調節口模和芯棒間隙的調節螺栓出現了松動,這時需要現場操作人員對調節螺栓進行微調和緊固工作使擠出機生產線恢復正常生產。

        2、塑料管材的縱向截面壁厚尺寸誤差大

       ?、俪霈F這種質量問題,首先我們需要從管材擠出機生產線的牽引設備上尋找問題,一般是因為牽引機的牽引速度不穩定造成,這時需要讓現場檢修人員對牽引機的傳動系統進行故障排除工作。如果證實是牽引機設備出現問題需要及時進行檢修恢復并保證正常生產。

       ?、谶€有一種原因出現的概率也較大的,主要是因為擠出機機筒的加熱溫度波動較大,造成擠出機擠出料的量不穩定,或者因為擠出機螺桿的轉速不穩定也同樣會造成這種質量問題的出現。我們需要定期檢查擠出機的溫控監測和主軸轉速,并需要確保監測組件的正常運行。

        3、塑料管材成品出現發脆

       ?、僭纤芑|量沒達到要求(包括原料塑化不均勻,原料塑化溫度低)。應適當提高原料塑化溫度,必要時應重新選擇螺桿結構。

       ?、谀承╊愋偷乃芰瞎懿牡脑显跀D出機生產時,對原料需要進行干燥處理,如果原料中水分和揮發物未能排除干凈,也會造成塑料管材成品出現發脆。

       ?、鄢尚湍>叩膲嚎s比偏小,應適當提高成型模具對熔料成型的壓縮比。

       ?、芸谀Ec芯棒間的平直段尺寸過小,是管坯成型有較明顯的縱向熔料結合線,而使管材發脆。應修改模具結構。

       ?、菰现刑畛淞狭勘壤^大也是使管材發脆的一個因素,應修改原料配方。

        以上就是小編整理的一部分關于塑料擠出機生產線生產硬質塑料管擠出成型質量問題分析的資料,因篇幅問題先準備了一部分,如有需求小編會在以后準備新的資料。如果對管材擠出機生產線有需求,歡迎您來電詳詢張家港白熊科美機械有限公司,或者來廠實地考察,我們作為專業擠出機設備及生產線全套設備生產廠家,我們會給您提供專業的技術指導和設備采購建議。