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      廠家簡單談一下塑料擠出機使用的螺桿的基本制造質量要求

      廠家簡單談一下塑料擠出機使用的螺桿的基本制造質量要求
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-06-28 13:43:43

        螺桿這種零件是塑料擠出機設備的核心設備,它需要直接接觸塑料原料,將長期承受高溫、高壓、高剪切力的工作環境。所以我們廠家對螺桿的質量要求將有很高的標準,對于生產不同的塑料制品我們對螺桿要求也是各不相同的,但是對于螺桿的基本制造質量要求還是有的,具體內容如下:

        1、擠出機的螺桿需要長期在高溫環境、高摩擦、具有一定腐蝕環境下工作,所以我們需要選擇受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼進行制造。螺桿制造材料常用采用38CrMoAlA合金鋼、40Cr鋼或不銹鋼等材料,只是螺桿如果進行維修有時也是采用45#鋼進行替代。

        2、擠出機螺桿在制造前時,不能簡單采用圓鋼進行生產,為了保證最終螺桿的強度,我們需要采用鍛造法成型的合金鋼毛坯。

        3、螺桿毛坯經過機械加工后,螺桿的外圓精度最低需要達到8級精度質量(GB180-79)要求。

        4、擠出機螺桿是一種需要做旋轉運動的高精度零件,所以對螺桿外圓和傳動軸的同心度有一定的要求,一般我們需要做到螺桿上和傳動軸連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應不大于0.01mm。

        5、螺桿的表面的粗糙度也是有很大要求的,其中螺桿的螺紋部分工作面粗糙度Ra值:螺紋兩側面應不大于1.6μm,螺紋底和外圓應不大于0.8μm。

        6、擠出機為了生產不同的塑料產品,有時因為各種原因,我們也是會采用低碳合金鋼材料進行制造螺桿,但是采用低碳合金鋼制造的螺桿工作面的很多性能有所不足。為了解決這種問題,螺桿的螺紋表面需要進行氮化處理,可以極大的提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性,此時需要氮化層深0.3~0.6mm,表面硬度為700~840HV。脆性不大于2級。

        7、部分擠出機為了做好溫度控制,有時會在螺桿的芯部打洞通冷卻水或加熱油,需要螺桿內孔連接外要作0.3MPa水壓試驗,持續5min不許有滲漏水現象。

        以上就是關于塑料擠出機使用的螺桿的基本制造質量要求,如有更多需要歡迎您來電詳詢或來廠實地考察。我們張家港白熊科美機械有限公司作為擁有20年擠出機生產線全套設備的廠家,我們擁有大量的設備制造經驗,可以為您提供專業的技術指導和設備采購建議。