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      擠出機生產線擠出成型生產聚甲醛管的成型工藝要點

      擠出機生產線擠出成型生產聚甲醛管的成型工藝要點
      新聞出處:張家港白熊科美機械有限公司   2018-07-04 12:50:39

        聚甲醛管是以聚甲醛樹脂為原料,采用擠出機生產線擠出成型生產,經過擠出機塑化呈熔融態,通過成型模具成型管坯,然后經冷卻定型成管材。張家港白熊科美機械有限公司作為擁有20年塑料擠出機及生產線全套設備生產經驗的廠家,為您準備了一些參考資料希望能夠對您有所幫助,具體資料如下:

        1、原料選擇。

        聚甲醛樹脂運用于塑料擠出機擠出成型生產,使用的樹脂一般有兩種:均聚甲醛和共聚甲醛?,F在塑料制造行業中,我們大多是選用的樹脂為共聚甲醛樹脂用于管材生產。

        2、原料干燥處理。

        生產這種管材的原料一般是需要做好原料干燥處理,但是這是需要根據實際情況進行決定的。如果樹脂袋包裝嚴密,樹脂含水量小于0.2%,則樹脂可不用進行干燥處理,直接投產使用。樹脂含水量超過0.25%,則必須在110~120℃烘箱中干燥處理3~5h。投產前的樹脂含水量最 好小于0.1%。

        3、擠出機塑化原料使其呈熔融態時的工藝溫度和模具成型聚甲醛管時的工藝溫度應控制在195~205℃之間。

        4、管坯采用真空定徑套冷卻定型,口模與定徑套距離在20~80mm范圍內;定型用循環冷卻水溫控制在20℃左右。

        以上就是為擠出機生產線擠出成型生產聚甲醛管的一些基本成型工藝要點,如有更多需求歡迎您來電詳詢或來廠實地考察,我們會為您提供專業的設備采購建議和技術指導。